Конвейерные весы предназначены для измерения текущей производительности конвейера и массы транспортируемого конвейером материала.

Для выбора типа и заказа конвейерных весов и требуемых их параметров необходимо знать:

1. Требуемую точность весов (Gвес);

2. Ширину ленты транспортера (Sленты);

3. Производительность конвейера (Qтек);

4. Скорость конвейера (Vконв);

5. Угол наклона транспортера;

6. Длину прямолинейного (свободного от изломов) участка (Lконв);

7. Параметры и размеры роликоопор и роликов;

8. Тип натяжения ленты;

9. Дополнительные требования и пожелания (наличие выносного табло, наличие связи с ПК, специальных аналоговых и дискретных выходов, наличие программного обеспечения АРМ «Конвейерные весы» и пр.).

 

Обычно производители конвейерных весов перед их изготовлением и поставкой Заказчику рекомендуют заполнить соответствующий опросный лист для конвейерных весов.

1. Точность конвейерных весов выбирается из диапазона ±0,25%; ±0,5%; ±1,0% и более. Для использования ленточных весов в технологических операциях их погрешность должна быть не хуже ±2%. При этом возможно использование однороликовых конвейерных весов типа СВЕДА ВК-202.

Для коммерческого учета массы транспортируемого материала погрешность конвейерных весов должна быть не хуже  ±0,5%. При этом возможно использование многороликовых весов типа СВЕДА ВК-230

2. Ширина ленты  транспортера определяет конструктивные размеры весов и знание этого параметра необходимо для их заказа. Промышленные конвейера обычно имеют значение этого параметра от 500 до 2000мм. При заказе весов ширина ленты может оговариваться в их наименовании, например, весы конвейерные СВЕДА ВК-230-1200.

3, 4. Значения производительности и скорости конвейера требуются для расчета погонной нагрузки Р (минимальной, номинальной и максимальной). Расчет выполняется по формуле:

Р {кг/м}: = Qтек{т/час}: Vконв{м/сек}: 3,6

Расчет проводится для минимальной, номинальной и максимальной производительности (Qтек)  и необходим для выбора конструкции весовой платформы конвейерных весов (стандартная, облегченная, усиленная), типа и номинала используемых в весах тензодатчиков.

5. Угол наклона конвейера определяет принципиальную возможность установки весов из-за скатывания транспортируемого материала при угле наклона свыше 20º.

6. Длина прямолинейного участка конвейера определяет принципиальную возможность установки весов, их тип (стандартные, укороченные). При этом, участок для установки конвейерных весов должен быть свободен от устройств загрузки-выгрузки материала, электромагнитов, скребков, изгибов ленты и пр. и иметь определенную длину (обычно, не менее 10-12м).

7. Знание значений параметров роликоопор и роликов необходимо при заказе конвейерных весов для их изготовления.

8. Тип натяжения ленты определяет возможность установки и погрешность весов. Для исключения влияния натяжения ленты предпочтительно делать его с помощью грузов.

9. Современные конвейерные весы предоставляют Заказчику дополнительные возможности (опции), расширяющие их функции. Такими опциями могут являться:

- Комплектация выносным табло (например, табло-терминал СВЕДА ТВ-330-16), обеспечивающим удаленную индикацию и управление весами;

- Комплектация аналоговым выходом, пропорциональным текущей производительности (например, в весах СВЕДА ВК-230 это 0 - 5, 0 – 20 или 4 – 20 мА);

- Комплектация дискретным выходом для подключения внешнего счетчика итогов;

- Наличие программного обеспечения АРМ «Конвейерные весы», обеспечивающего учетные операции, формирование базы данных и управление как одних, так и группы конвейерных весов.

Для выполнения задач учета, прошедшего через конвейерные весы, продукта, весы должны быть узаконены, т.е. сертифицированы (внесены в Государственный реестр средств измерений) и поверены метрологической службой.

Конвейерные весы СВЕДА ВК – первые отечественные конвейерные весы, прошедшие государственные испытания и с 2008г. внесенные в Госреестры Украины, России, Беларуси и Казахстана.