Опис
Комплекс для фасування та транспортування цементу в клапанні мішки СВЕДА КФіТ призначений для наповнення мішків цементом і транспортування їх на похилий транспортер з доставкою до місця навантаження.
ПРИНЦИП РОБОТИ:
Оператор на робочому місці 1 перевіряє наявність цементу в завантажувальних бункерах і при наявності включає аспірацію і дозатори для фасування цементу в клапанні мішки.
Оператор на робочому місці 2 (місце складування мішків з цементом) включає з пульта конвеєра 2 кнопкою “Пуск конв. 2” конвеєр 2. При цьому на пульті робочого місця 1 вмикається сигнал “Разр. Вкл. Конв. 1”, що і робить оператор робочого місця 1.
Оператор робочого місця 1 управляє процесом дозування, контролює роботу дозаторів і рух наповнених мішків по конвеєру 1. Оператор робочого місця 1 надягає порожні мішки на патрубок дозатора (або по черзі на кожен дозатор). При заповненні мішка до заданої ваги мішок автоматично скидається з патрубка дозатора і через ролик, який перевертає на 180 °С, потрапляє на складальний транспортер.
Утворений при падінні мішка пил через вікна потрапляє в аспіраційну систему. Далі мішок з конвеєра 1 потрапляє на похилий транспортер 2, де його на робочому місці 2 приймає оператор і укладає на піддон.
У разі порушення технологічного ритму оператор 2 з пульта може відключити конвеєр 2, що призведе до зупинки конвеєра 1. Конвеєр 1 може також відключатися оператором, при цьому операція дозування припиняється.
Дізнайтеся більше про обладнання – підпишіться на наш ТikTok 
ПРИЗНАЧЕННЯ:
Дозуюча установка призначена для наповнення клапанних мішків цементом:
– вологість продукту, що дозується, не більше 1%;
– температура не більше 50 °С;
– сторонні включення не допускаються;
– об’єм мішка повинен перевищувати обсяг дозованого матеріалу не менше, ніж на 20%.
Похилий транспортер забезпечує переміщення заповнених мішків з цементом від місця дозування в склад готової продукції.
АЛГОРИТМ РОБОТИ:
Оператор, зайнятий насадкою порожніх мішків, працює в положенні сидячи над прийомним конвеєром. Він керує процесом дозування, контролює роботу дозаторів і за рухом стрічки свого транспортера визначає можливість подальшого наповнення мішків і їх скидання для подальшого транспортування на склад. Зупинка горизонтального транспортера оператором не приводить до зупинки похилого.
Похилим транспортером управляє оператор, який знаходиться на складі і за необхідністю він може зупинити його, одночасно зупиниться і горизонтальний транспортер.
Описані вище дії супроводжуються включенням відповідної світлової сигналізації та, за необхідністю, видачею сигналів на інше обладнання.
КОНСТРУКЦІЯ:
Несучим тяговим органом стрічкового конвеєра є нескінченна гнучка стрічка. Стрічка ковзає своєю робочою гілкою по металевому настилу і спірається холостою гілкою на роликову опору. На кінцях конвеєра стрічка огинає приводний і натяжний барабани. Передача руху стрічці здійснюється фрикційним способом від приводного барабана, що обертається електромеханічним приводом. Необхідне натягнення на зворотній гілці стрічки створюється натяжним барабаном за допомогою гвинтового пристрою.
