Процессор весовой ПВ - 310 для дозатора сыпучих материалов ДВС

Процессор весовой ПВ - 310 для дозатора сыпучих материалов ДВС
Сделать заказ
Звоните: 38(061)213-19-02

ПВ-310 для дозатора весового сыпучих материалов (ДВС) обеспечивает измерение массы дозируемых сыпучих материалов, автоматическое управление исполнительными механизмами дозатора и настройку параметров дозирования с целью достижения заданного значения дозы, фиксацию нарастающим итогом количества доз и суммарного веса отдозированного материала.

Особенности:

- управление исполнительным механизмом фиксации емкости на грузоприемном устройстве;

- управление двухпозиционным (двухскоростным) дозирующим механизмом для заполнения быстрым и точным потоками;

- управления двумя вибраторами во время заполнения емкости с индивидуальной настройкой режимов работы;

- управление принудительным сбросом/ выталкиванием емкости с отдозированным материалом, в том числе, по внешнему сигналу разрешения сброса;

- контроль положения исполнительных механизмов по внешним дискретным сигналам;

- приостановка и продолжение дозирования по двум внешним сигналам;

- старт и останов дозирования по внешним сигналам;

- автоматическая настройка параметров дозирования;

- шести- или четырехпроводное подключение тензодатчика;

- простая калибровка прибора как образцовыми гирями, так и с использованием значений мВ/В датчиков;

- энергонезависимая память для хранения журнала, итогов, настроек и часы реального времени;

- передача данных к внешним устройствам по интерфейсу RS-485 или RS-232 с использованием протокола ModBus;

- использование беспроводной передачи данных с помощью выносного модема;

- независимая настройка параметров дозирования и независимая фиксация количества доз и суммарного веса отдозированного материала для двух значений доз;

- журнал итогов (часовых, сменных, месячных, годовых);

- журнал событий;

- встроенные тесты;

- индикация нештатной работы дозатора (аварийных ситуаций);

- парольная защита настроек;

- двуязычный (русский/ английский) интерфейс пользователя;

- возможность загрузки программного обеспечения у Заказчика для его обновления или изменения функционального назначения прибора.

 

Питание

от сети переменного тока напряжением 90…260 В, частотой 50…60 Гц с использованием встроенного источника питания, или от сети постоянного тока напряжением 12…24 В

Потребляемая мощность, ВА, не более

10 (без учета подключаемых к дискретным выходам нагрузок)

Габаритные размеры, мм

280 х 182 х 90

Масса, кг, не более

2,5

Диапазон температур, ° С

от – 10 до + 50

Дисплей

жидкокристаллический знакосинтезирующий с подсветкой, 16 знакомест, высота знакоместа 10 мм

Диапазон входного аналогового сигнала напряжения постоянного тока, мВ

устанавливается в зависимости от РКП тензодатчиков в диапазонах 0 - 10, 0 - 20, 0 - 40 и 0 - 80

Диапазон выходного аналогового сигнала постоянного тока, мА

0…5; 0…20; 4...20

Прием дискретных сигналов

до 8 каналов гальванически развязанных сигналов постоянного тока напряжением 12…24 В

Выдача дискретных сигналов

до 8 каналов гальванически развязанных сигналов постоянного тока напряжением 12…24 В и нагрузочной способностью 0,5 А. Общая нагрузка не более 40 ВА.

Питание тензодатчика

5 В напряжения постоянного тока

Количество каналов для подключения тензодатчиков

Число тензодатчиков

до 8-ми (при входном сопротивлении тензодатчика 400 Ом)

Максимальная длина кабеля для подключения тензодатчика, м

50 (при 6-ти проводном подключении)

Внутреннее разрешение измерительного канала тензодатчиков, разрядов

24

Промышленное разрешение, отсчетов

40000

Коммерческое разрешение, отсчетов

10000

Изменение коэффициента преобразования от температуры, не более

0,01 %/10 °С

Цена деления

1; 2; 5х1; 0,1; 0,01; 0,001

Единицы измерения

кг, т, шт

Кнопки управления

4 шт.

Последовательный интерфейс

 RS-485 / RS-232 гальванически развязанный

Энергонезависимая память (RAM), кбайт

8 (482 записи в журналах) с часами реального времени 

  • полуавтоматическое дозирование сыпучих материалов с автоматическим управлением двухпозиционным (двухскоростным) дозирующим механизмом дозатора и автоматической настройкой параметров дозирования с целью достижения заданного значения дозы;
  • управление исполнительными механизмами фиксации емкости на грузоприемном устройстве;
  • управление двумя вибраторами с индивидуальной настройкой режимов работы;
  • пуск, останов дозирования по внешним дискретным сигналам;
  • приостановка и продолжение дозирования по внешним дискретным сигналам;
  • контроль наличия емкости на грузоприемном устройстве;
  • управление механизмом принудительного сброса емкости в том числе и по внешнему дискретному разрешающему сигналу;
  • фиксация веса дозы;
  • фиксация нарастающим итогом количества доз и суммарного веса отдозированного материала;
  • автоматическая остановка дозатора после выполнения назначенного количества доз;
  • формирование сигнала аварии при нештатной работе дозатора с указанием на дисплее характера нештатной работы;
  • формирование журнала часовых, сменных, месячных, годовых итогов, журнала событий для хранения информации о выполненных операциях обслуживающим персоналом (название операции, дата и время) и журнала всех аварийных ситуаций.
  • передача данных к внешним устройствам по интерфейсу RS-485 или RS-232 с использованием протокола ModBus.

 

Еще нет оставленных отзывов